1、泄 漏

　　表现：①安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤;

　　②压缩量过小;

　　解决方法：①安装时将壳体的端部加工为倒角，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏;

　　②适当的增加压缩量;

　　2、大 泄 漏

　　表现：①O形橡胶密封圈失去弹性;

　?、贠形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏;

　　③O形橡胶密封圈过度收缩;

　?、躉形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀;

　?、菁湎吨倒?，O形橡胶密封圈被挤出;

　?、轔形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏;

　　解决方法:①提高O形橡胶密封圈材料性能，延长使用使用寿命;

　?、谑实碧岣逴形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨擦系数;

　?、鄱褂檬?，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

　?、芴岣逴形橡胶密封圈胶料的耐油性;

　?、菁跣〖湎吨?/p>

　?、藜忧縊形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;

　　3、O形橡胶密封圈早期损坏

　　表现：①O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发生断裂

　?、诎沧笆彼鸹?/p>

　?、垩顾趿抗?，严重磨擦或剪切

　?、苎∮肙形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥

　　解决方法：①动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

　?、诎沧笆辈庞媒鹗舻继?

　?、奂跣⊙顾趿?

　?、苷费∮肙形橡胶密封圈和沟槽的配合

　　4、低温泄漏

　　表现：O形橡胶密封圈在低温下失去弹性

　　解决方法：提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性

　　5、过度磨擦

　　表现：①压缩量过大;

　?、贠形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀;

　　解决方法：①减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度

　　②采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性;