格莱圈斯特封产品简介

产品概述

　　格莱圈与斯特封是一种常见的密封件制品，由橡胶O型圈与聚四氟乙烯圈组合而成，O型密封圈是施力部件，提供密封力，同时对聚四氟乙烯圈起到了补偿的作用。目前主要应用于液压系统内液压缸的密封或用于活塞或活塞杆的密封。在低磨擦阻力的状况下，格来圈和斯特封可使被密封的产品的泄漏量控制到极佳的状态。

性能参数

　　工作压力：最高70Mpa

　　运功速度：最大15m/s

　　工作温度：-30~120℃(丁腈橡胶O型圈)；-30~200℃(氟橡胶O型圈)

产品特点

　　较低的磨擦阻力，没有爬行的现象；

　　不管是动态还是静态的密封效果都比较好；

　　没有粘滞现象；

　　在有润滑和无润滑时性能都很不错；

　　密封圈的沟槽结构比较简单；

　　非常耐高压，工作条件适应性很强；

　　有多种规格尺寸可选，格莱圈能够适用于最大直径2500mm的液压缸，而斯特封能够适用于在最大直径为1330mm的任何活塞与活塞杆。

密封原理

　　格莱圈密封原理

　　格莱圈为矩形截面环形体。它组成的组合密封装置，无论作孔用密封或轴用密封，都为双向密封。实际使用中它一般是作孔密封。纯聚四氟乙烯(PTFE)呈白色，有极低的摩擦因数(0.02～0.04)，自润滑性能好、耐温、耐腐蚀、电绝缘性能均佳。但缺点是不耐磨、具有冷流性、热胀系数大、导热性差，且硬度、机械强度不高，故不宜独立作密封件。但填充聚四氟乙烯(简称填充PTFE)材料会获得明显的改善。在PTFE中填充经得住380℃以上高温的填充物，如青铜粉、玻璃纤维、碳-石墨、二硫化钼、二氟化硅等后，PTFE会对钢表面形成良好摩擦副，从而分别提高机械强度，耐磨性、耐水性、导热性等，以这样的材质制成矩形截面的圆环在组合密封装置中，其外圆面直接与缸筒的内壁接触，就可以承受高压与高的相对速度，而它的内圆面直接与富于弹性元件O形合成橡胶圈接触，当它们共同装在活塞槽内并与液压缸总成后，依其本身的变形对密封面产生较高的初始接触应力，阻止无压力或微压力液体泄漏。当液压缸工作时，有压液流体的压力增大，弹性元件O形合成橡胶体受到轴向压力，而径向有扩张趋势。0形圈的弹性变形始终挤压，填充的PTFE矩形环套，使矩形圆环外圆面随液流体压力增加而加大对缸内壁的接触应力，这种附加接触应力与初始接触应力之和大于液流体工作介质压力，故阻止液流体泄漏。

图示 左边是格莱圈密封结构，右边是格莱圈密封原理

　　斯特封密封原理

　　斯特封密封装置为单向密封，其密封原理与格莱圈相似，首先它是利用不同材质优良的性能，继之以各种最合理的结构密封圈组合而成。 以填充TPFE制成阶梯形式的密封圈，它具有机械强度、硬度、刚度高，耐压、耐磨及摩擦因数低，具有自润滑特性，它的阶梯面直接与被密封轴圆柱面接触，而富有弹性的元件O形合成橡胶圈一边紧紧与它接触另一边与沟槽底相紧靠位于固定套内与活塞总成后，填充TPFE阶梯密封圈受O形合成橡胶弹力作用而紧紧贴住活塞杆圆柱面，阻止无压力或微压力液流体泄漏，随着液压缸工作，液体工作介质压力升高，密封组合圈中尤其富有弹性的元件O形合成橡胶圈受轴向力增大，有被压缩趋势，则径向就有扩张趋势，也就填充TPFE阶梯圈受更大的压力，则密封更与活塞贴紧，密封力更大，就阻止有较大压力液体泄漏。随着流体工作介质压力升高，密封面宽度增加，斜角α减小，使高压侧压力分布曲线上升的斜率始终很陡，同时低压侧压力分布曲线的下降斜率保持有利的数值，故其泄漏量很小。

图示 左边是斯特封密封结构，右边是斯特封密封原理

行业用途

　　格莱圈广泛适用于石油基液压油、环保安全液压油等，具体做什么用途要看O型圈的材质。斯特封主要用于往复运动的柱塞和活塞杆，如挖掘机、压力机、装载机、冶金机械、化工机械等场合。

格莱圈和斯特封的区别

　　格莱圈分为孔用格莱圈和轴用格莱圈(图1)，其滑环的截面是矩形的，其中孔用格莱圈主要装在孔上使用，它的O型圈在内侧，滑环在外侧;而轴用格莱圈主要装在轴内使用，它的O型圈在外侧，滑环在内侧。格莱圈不但可以用在单向压力的地方，而且也可以用在双向压力的地方。

　　斯特封也可以分为孔用斯特封和轴用斯特封(图2)，其滑环的截面在与轴/孔壁有相对运动的一侧有台阶?？子盟固胤庵饕诳咨鲜褂?，它的O型圈在内侧，滑环在外侧;而轴用斯特封主要在轴内使用，它的O型圈在外侧，滑环在内侧。斯特封主要用在单向压力的地方，在安装时要注意掌握好方向，滑环台阶朝向有压力的一侧。而在双向压力的地方要用两个背靠背的斯特封。

　　外形结构区别：两者的密封环结构不一样，格莱圈的密封圈是平面的，而斯特封的密封圈是带台阶的。

　　两者作用力区别：格莱圈为一种双向作用力的密封圈，能够密封两个方向的压力，而斯特封则是一种单向作用力的密封圈，只能够密封一个方向的压力。